由于焊接变形的存在，直接影响银川钢结构构件、钢结构的安装和使用功能。并且由于承载时产生额外的弯矩、次应力等，间接影响钢结构工程的使用性能，因此控制焊接变形非常重要。
根据焊接变形的原因和影响因素，可采用以下错误的变形控制:
1.减小焊缝截面积:在获得完好无缺陷的焊缝的前提下，尽量使用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
2.对于屈服强度低于345兆帕的钢，淬硬性差的钢采用较小的热输入，尽量不预热或适当降低预热和层间温度:优先采用热输入较小的焊接方法，如CO2气体保护焊。
3.厚板焊接应尽可能用多层焊接代替单层焊接。
4.在满足设计要求的情况下，可采用间歇焊接法进行纵向加强板和横向加强肋的焊接。
5.双面可焊接时，应采用双面对称坡口，多层焊接时应采用与构件中轴对称的焊接顺序。
6.当T型接头板厚度较大时，采用开坡口角对接焊缝。
7.焊前反变形控制焊后角度变形。
8.用刚性夹具固定法控制焊接后的变形。
9.采用部件预约长度法补偿焊接纵向收缩变形。例如，h型钢纵向焊接每米可以预约0.5mm-0.7mm，每对横筋对应的型钢长度可以预约0.5mm，采用预约周长法补偿圆柱管部件的焊接纵向和横向收缩变形，板厚超过10mm时，每个纵向和环向焊接可以预约2.0mm周长。
10.对于长构件的扭曲，主要依靠提高板材的平整度和组装精度，使坡口角度和间隙准确，电弧的指向或对中准确，使焊缝角度变形与翼板和腹板的纵向变形值与构件的长度方向一致。
11.在设计上，应尽量减少焊缝的数量和尺寸;合理安排焊缝，除避免焊缝密集外，还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴，使其与构件的中和轴相对称。
12.焊接多个部件或钢结构工程安装时，应采取合理的焊接顺序。
控制和纠正焊接变形。
改进焊接设计——
(1)尽量减少焊缝数量
在设计焊接结构时，应避免不必要的焊接，尽量选择型钢和冲压零件代替焊接零件，以减少肋板的数量，减少焊接和矫正变形的工作量。
(2)合理选择焊缝形状及尺寸
对于板厚较大份额的对接接头，应选择X型坡口而不是V型坡口。降低熔敷金属总量，减少焊接变形。在保证有足够能力的条件下,应尽量选用较小的焊缝尺寸。对无需进行强度计算的T型接头，应选择工艺上合理的小焊脚尺寸。断续焊比连续焊更能减少变形。
根据设计计算确定t形接头角焊接时，应采用连续焊接，不应采用等强度的断续焊接，而应采用双面连续焊接代替等强度的单面连续焊接，减小焊接角尺寸。
对于受力较大的t或十字接头，在保证相同强度的情况下，应采用开口角焊缝，这样可以大大降低焊接金属，减少焊接变形。
(3)合理设计结构形式及焊缝位置
在设计结构时，应考虑焊接工作量工作量和小的焊接变形量。对于薄板结构，应选择合适的板厚，减少框架间距和焊角尺寸，以提高结构稳定性，减少波浪变形。此外，应尽量避免设计曲线结构。由于采用平面可以使固定状态下的焊接设备更加简单，容易控制焊接变形。
由于焊缝的横向收缩通常比纵向收缩明显，焊缝应尽可能平行，焊缝变形小。焊缝的位置应尽量靠近截面中心轴,并且尽量对称于该中心轴,以减少银川钢结构的弯曲变形
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